„Die Invoerinstallaties von Aquarius, Onions sorteerlijnen mussten ersetzt werden“, sagt Waterman, Onions Manager Fred Dunnewind. Mit Ersatz, wenn dies in der Erwartung ist, dass natürlich die perfekte Gelegenheit ist, etwas zu bekommen Optimierung machen.' Das war das Konzept aus dem letzten Jahr und die kontinuierliche Optimierung des Produktionsprozesses.
Um welches Konzept es sich bei den früheren Plänen der Entwicklung des Kleinpakets und der Linien handelt, wurden in den letzten Jahren viele der Pläne umgesetzt, da die beiden Linien zusammengelegt werden, es ist möglich, sieben der mit dem Band gefüllten Trichterwagen wieder zu sehen. ” Obwohl es sich nach einer kleinen Änderung anhört, hat sich die Anzahl der Stapleroperationen stark reduziert. Welche Auswirkungen hat das auf die Gesamtsicherheit der Produktionsanlagen und wirkt sich sehr positiv auf die Durchlaufzeit aus.
Grün
„Anfang 2021 haben wir mit der Grün Projekt“, von dem wir bereits in diesem zu aktualisieren, Sie schrieben. Während des Projekts stand unter der Leitung von Menno Dijkstra der Fokus einer unternehmensweiten Umstellung auf eine proaktive Problemlösung“, so Curts Geschichte. Er erklärt, dass dies der systematische Weg sei, um das Ergebnis zu korrigieren. „Die Optimierung der Rohre in-line mit einer Verdoppelung der Leistung wird geliefert.“
Bis zu 7 Tonnen pro Stunde, Verpackung
Generell das Green-Projekt, mit vielen positiven Auswirkungen auf die Produktion und die Art und Weise, wie Lösungen gefunden werden müssen. „Anstatt die Symptome zu behandeln, suchen wir nach der Ursache des Problems, zum Beispiel gibt den beiden Einblick in die Gesamtregeneration der kleinen Verpackung, „wir haben zwei Vorgänger, um sie durch eine neue zu ersetzen, also sind wir jetzt oben“ bis 7 Tonnen pro Stunde zu verpacken.“ Trotz der Tatsache, dass dies der teuerste Austausch gewesen ist, ist Arjan auch sehr gespannt auf die kleinen Änderungen. „Ein gutes Beispiel für eine proaktive, problemlösende, automatische Schmierung sind viele unserer kleinen Verpackungsmaschinen . Das fordert nicht nur die Verschmutzung, indem alle beweglichen Teile und die Lebensdauer der Komponenten verlängert, sondern auch der Fehler stark reduziert wird.“
Zusammenarbeit
Von den vielen, vielen Optimierungen aneinander sind die letzten Jahre nicht gelungen, viele Kooperationen haben unter anderem gefruchtet Qumec, Burg, Maschinen, Van Hees Maschinen , NHL Stenden-Universität und der Aeres. Die letzte Universität in Großbritannien, die derzeit ein Fieldlab-Projekt in Zusammenarbeit mit Waterman Onions betreibt, untersucht die Anpassungen, die vorgenommen werden müssen, um die Menge an „Ausschuss“ zu kontrollieren und sie auf eine Verpackungslinie zu reduzieren.