Geld ausgeben, um Geld zu sparen, bedeutet auch, Energie zu sparen Bolthouse-Farmen Verarbeitungsanlage in Prosser, Washington.
Jim Robbins, Vizepräsident für technische Dienstleistungen bei Bolthouse Farms in Bakersfield, Kalifornien, sagte, dass das Unternehmen bei der Übernahme des Standorts Prosser vor fünf Jahren beabsichtigte, einige der gleichen Energiesparmaßnahmen umzusetzen, die in Kalifornien für ein normales Geschäft stehen Operationen. Das Werk des Unternehmens in Prosser widmet sich ausschließlich der Produktion von gewaschenen, frisch verpackten und geschnittenen Babykarotten.
„Wir verpacken unter unserem eigenen Label, Private Label, wir produzieren sowohl konventionell als auch biologisch“, sagte Robbins.
„Fast alle unsere Bio-Produkte gehen an Costco unter der Marke Earthbound Farm.“
Inzwischen hat die Nordwestliche Energieeffizienzallianz (NEEA) hatte im Nordwesten der USA gegründet, unterstützt von und in Zusammenarbeit mit mehr als 100 Versorgungsunternehmen, die Bonneville Power Administration und für Energy Trust von Oregon, ist es die Mission von NEEA, die Innovation und Einführung energieeffizienter Produkte, Dienstleistungen und Praktiken zu beschleunigen.
Partnerschaft mit dem Northwest Food Processors Association (NWFPA) war der Weg der NEEA, Mitglieder in der gesamten Region zu erreichen und mit ihnen zusammenzuarbeiten, um die Energiekosten zu senken – genau das, wonach Bolthouse Farms gesucht hat.
„Wir fanden heraus, dass viele Unternehmen ihren Energieverbrauch nicht verfolgten“, sagte Pam Barrow, Energiedirektorin der NWFPA. „Das ist ein wichtiger erster Schritt – herauszufinden, wie hoch Ihre Energieintensität ist. Der Schlüssel dazu ist das Sammeln von Daten und die Überwachung Ihres Energieverbrauchs, und das scheint an und für sich zu Einsparungen in der Größenordnung von 2 bis 5 Prozent zu führen – nur durch Aufmerksamkeit.“
Bolthouse war es auf jeden Fall. Sein Betriebsleiter in Prosser, Jeff Janosky, begann mit der Zusammenarbeit mit lokalen Versorgungsunternehmen, um zu bewerten, wie die Anlage den Energieverbrauch senken könnte, sagte Robbins. Er registrierte die Einrichtung auch für eine NWFPA-Energienutzungsstudie.
„Was wir feststellen, ist, dass die Kühlung einen großen Teil unseres Stromverbrauchs ausmacht, daher bietet NEEA viele Schulungen in Best Practices für die Kühlung an und wir bringen alle unsere Leute dazu, an diesen NEEA-Kursen teilzunehmen und die Arten von Betrieb und Wartung durchzuführen zu ihren Einrichtungen in ihrer Kühlung“, sagte Barrow. „Das hat zu erheblichen Einsparungen geführt.“
Ein weiterer wichtiger Bereich, in dem Einsparungen erzielt werden, ist die Produktion rund um die Uhr. „Wir erhalten also eine Benachrichtigung vom Energieversorger und werden innerhalb dieser Stunde unsere Arbeitslast für den Zeitraum von vier Stunden neu verteilen, alte Geräte ersetzen, Druckluftlecks beheben und Kesselineffizienzen beheben.
Für Bolthouses Werk in Prosser stand die Verbesserung der Beleuchtung an erster Stelle.
„Wir haben alle unsere 120 Volt auf 277 Volt umgestellt“, sagte Robbins. „Außerdem bauen wir Energiesparlampen ein. Wir haben unsere Lumen tatsächlich erhöht, weil es eine ziemlich dunkle Einrichtung war, als wir sie betraten.
„Das ist ein nettes Plus, aber wir haben auch Energie gespart. Unsere Schätzung geht derzeit von einer 35-prozentigen Reduzierung des Energieverbrauchs allein für die Beleuchtung aus.“
Das Unternehmen hat auch seine Verteilertafeln aktualisiert, damit die Energie gleichmäßiger genutzt werden kann. Und eine Seite von seinen kalifornischen Betrieben nehmend, prüft Bolthouse auch die Implementierung von unterbrechbarer Stromversorgung in Prosser – ein Verfahren, das in Kalifornien „mehrere hunderttausend Dollar“ jährlich einspart.
„Wir sind auf Zeiträume ausgerichtet, in denen wir unseren Strom hier auf Vorankündigung für einen Zeitraum von vier Stunden um 75 Prozent kürzen können“, sagte Robbins und stellte fest, dass Bolthouse die Produktion rund um die Uhr betreibt. „Also erhalten wir eine Benachrichtigung vom Energieversorger, und innerhalb dieser Stunde werden wir unsere Arbeitsbelastung für den Zeitraum von vier Stunden neu verteilen, und wir können sie um 75 Prozent reduzieren.
"Es minimiert die Produktion, aber es stoppt sie nicht."
Und durch die Zusammenarbeit mit NEEA und NWFPA, sagte Robbins, profitiert jeder in der Lebensmittelindustrie der Region.
„Eine große Gruppe von Prozessoren ist involviert, und es gibt unglaublich viel Wissensaustausch“, sagte Robbins. „Es bringt die Dinge zusammen, die nicht wettbewerbsfähig sind, und hilft uns allen, davon zu profitieren.“
Tatsächlich hat sich die NWFPA-Mitgliedschaft zum Ziel gesetzt, den Energieverbrauch über 25 Jahre durch die Partnerschaft mit NEEA um 10 Prozent zu senken.
„Sie schätzen die Einsparungen in 10 Jahren auf 192 Millionen US-Dollar, verglichen mit den Kosten, nichts zu tun“, sagte Barrow.
Und dieses Ziel zu setzen war der Schlüssel, sagte NEEA Marketing Manager Sharon Peterson.
"Das Ziel dient als Brennpunkt", sagte Peterson. „Wir sind stolz darauf, mit der NWFPA verbunden zu sein, weil Gruppen so etwas im Allgemeinen nicht tun und bei der Zielsetzung landesweit führend sind.“
Barrow fügte hinzu: „Unsere Partnerschaft mit NEEA hat es uns ermöglicht, diese Zielarbeit zu leisten und die Art von Fortschritten zu erzielen, die wir gemacht haben. Sie waren für uns ein sehr, sehr wichtiger Partner.“